مقالات علمی و تخصصی

فلنج گلودار، یا فلنج گردن‌دار، یک نوع اتصالات فلنجی است که به دلیل طراحی منحصر به فرد خود، در صنایع مختلف، به ویژه در سیستم‌هایی با فشار و دمای بالا، مورد استفاده قرار می‌گیرد. این طراحی، شامل یک گردن بلند و باریک است که به بدنه فلنج متصل می‌شود و مزایای قابل توجهی را به همراه دارد. در ادامه، به بررسی جامع‌تر این نوع فلنج می‌پردازیم:

فلنج گلودار یکی از رایج ترین و کاربردی ترین انواع فلنج ها است. فلنج ها به طور کلی یکی از ابزارها و تجهیزاتی هستند که برای اتصال لوله ها، شیرآلات و سایر قطعات به هم مورد استفاده قرار می گیرند.

شکل فلنج ها یک دیسک یا یک صفحه ی دایره ای شکل هستند که بر روی محیط آن ها تعدادی سوراخ قرار دارد. این سوراخ ها به فلنج ها امکان می دهد تا به وسیله پیچ و مهره  بتوانند به فلنج های دیگر وصل شوند.

فلنج ها به کاربران این امکان را می دهند تا آنها بتوانند به راحتی آن را باز و بسته کنند و همچنین بتوانند یک خط لوله را به راحتی به سایر اتصالات، شیرآلات یا یک خط لوله دیگر متصل یا جدا کنند.

1. مشخصات و ساختار:

 گردن:  مشخصه‌ اصلی فلنج گلودار، وجود یک گردن استوانه‌ای شکل است که بین بدنه فلنج و لوله یا تجهیز قرار می‌گیرد. این گردن معمولاً دارای ضخامت نسبتاً زیاد و طول مشخصی است که به طور مستقیم بر مقاومت و استحکام فلنج تاثیر می‌گذارد.

 بدنه: قسمت اصلی فلنج که سوراخ‌های پیچ را در خود جای داده است.

 سوراخ‌های پیچ:  برای اتصال فلنج به دیگر فلنج یا تجهیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. تعداد و سایز سوراخ‌ها بسته به سایز فلنج متفاوت است.

 ابعاد:  ابعاد فلنج گلودار (مانند قطر داخلی، قطر خارجی، طول گردن، ضخامت گردن و ...) مطابق با استانداردهای بین‌المللی مانند ASME B16.5 تعیین می‌شود.

2. مزایای استفاده از فلنج گلودار:

 مقاومت بالا در برابر فشار و تنش:  وجود گردن بلند و ضخیم، مقاومت فلنج را در برابر فشارهای داخلی و نیروهای خارجی به میزان قابل توجهی افزایش می‌دهد. این ویژگی، فلنج گلودار را برای کاربردهای با فشار و دمای بالا بسیار مناسب می‌کند.

 مقاومت در برابر خستگی:  طراحی فلنج گلودار، به طور موثری از بروز پدیده خستگی در فلنج جلوگیری کرده و طول عمر آن را افزایش می‌دهد.

 نصب آسان‌تر: در برخی از شرایط نصب، گردن فلنج به عنوان یک عنصر اتصال دهنده عمل می‌کند که باعث تسهیل فرایند نصب می‌شود.

 قابلیت جوشکاری:  فلنج گلودار را می‌توان به لوله یا تجهیز جوش داد، که این امر باعث ایجاد اتصال قوی و پایدار می‌شود.

3. معایب استفاده از فلنج گلودار:

 هزینه بالاتر:  به دلیل طراحی پیچیده‌تر و نیاز به مواد بیشتر، هزینه تولید فلنج گلودار نسبت به برخی دیگر از انواع فلنج‌ها بالاتر است.

 وزن بیشتر:  وزن بالاتر این فلنج نسبت به فلنج‌های دیگر نیازمند پشتیبانی و نصب دقیق‌تر است.

 فضای بیشتر:  در مقایسه با برخی فلنج‌های دیگر، فضای بیشتری برای نصب نیاز دارد.

4. کاربردها:

فلنج‌های گلودار به دلیل مزایای ذکر شده، در کاربردهای متنوعی استفاده می‌شوند، از جمله:

 صنایع نفت و گاز:  در خطوط لوله انتقال نفت و گاز با فشار بالا.

 صنایع پتروشیمی:  در سیستم‌های فرآیندی با دمای بالا و فشار بالا.

 نیروگاه‌ها:  در سیستم‌های بخار و آب با فشار بالا.

 صنایع شیمیایی:  در سیستم‌های انتقال مواد شیمیایی خورنده.

5. جنس فلنج گلودار:

جنس فلنج گلودار بسته به کاربرد و شرایط عملیاتی متفاوت است و می‌تواند شامل فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلیاژهای نیکل و سایر مواد مقاوم در برابر خوردگی باشد.

6. استانداردها:

ابعاد و مشخصات فلنج‌های گلودار مطابق با استانداردهای بین‌المللی مانند ASME B16.5  و استانداردهای ملی هر کشور تعیین می‌شود.

در نهایت: انتخاب نوع فلنج مناسب، نیازمند توجه دقیق به پارامترهای مختلفی از جمله فشار، دما، جنس سیال، و شرایط عملیاتی است.  در صورت نیاز به اطلاعات دقیق‌تر، بهتر است با مهندسان متخصص شرکت شایان پترو تاسیسات پارسه مشورت شود.

 

مطالب مرتبط....