مقالات علمی و تخصصی

منظوراز ضایعات برنج، مواردی مثل قطعات شکسته، تراشه‌های فلزی، یا اشیاء قدیمی از جنس برنج است که دیگر کاربردی ندارند.

انواع ضایعات برنج: ضایعات برنج می‌توانند شامل قطعات لوله، شیرآلات، اتصالات، ورقه‌های فلزی، رادیاتورها، مجسمه‌ها و اشیاء تزئینی باشند. همچنین ممکن است تراشه‌های حاصل از ماشینکاری برنج نیز جزء ضایعات به حساب آیند.

ارزش ضایعات برنج: قیمت ضایعات برنج معمولاً بر اساس کیفیت و میزان خلوص آن تعیین می‌شود. برنج به عنوان یک فلز غیرآهنی ارزش بازیافت بالایی دارد و خرید و فروش آن در بازار ضایعات انجام می‌شود.

بازیافت ضایعات برنج: برنج به راحتی قابل بازیافت است و بازیافت آن نقش مهمی در حفظ منابع طبیعی دارد. ضایعات برنج پس از جمع‌آوری، ذوب شده و مجدداً به شکل محصولات جدید در می‌آیند.

کاربردهای ضایعات برنج بازیافتی: برنج بازیافتی در صنایع مختلفی مانند تولید لوله، اتصالات، لوازم تزئینی، و قطعات صنعتی کاربرد دارد.

مراکز خرید ضایعات برنج: معمولاً مراکز خرید ضایعات فلزی ، اقدام به خرید ضایعات برنج می‌کنند. همکاران ما در ایران ضایعات2 آماده خرید انواع ضایعات فلزی از جمله برنج هستند . با شماره های ما در تماس باشید.

 

فرآیند بازیافت ضایعات برنج به طور کلی شامل مراحل زیر است:

1. جمع‌آوری ، اولین مرحله جمع‌آوری ضایعات برنج از منابع مختلف است. این منابع می‌توانند شامل کارخانه‌ها، کارگاه‌ها، صنایع ساختمانی، منازل و مراکز جمع‌آوری ضایعات باشند.
2. جداسازی و دسته‌بندی پس از جمع‌آوری، ضایعات برنج بر اساس نوع و میزان خلوص دسته‌بندی می‌شوند. این کار برای اطمینان از اینکه مواد بازیافتی با کیفیت مناسب هستند، انجام می‌شود.
3. خرد کردن و آماده‌سازی ضایعات برنج معمولاً خرد شده و به قطعات کوچک‌تر تبدیل می‌شوند تا برای ذوب آماده شوند. این کار همچنین به حذف ناخالصی‌های احتمالی کمک می‌کند.
4. ذوب قطعات خرد شده برنج در کوره‌های مخصوص ذوب می‌شوند. در این مرحله، برنج به صورت مذاب در می‌آید.
5. تصفیه پس از ذوب، برنج مذاب تصفیه می‌شود تا ناخالصی‌های باقی‌مانده حذف شوند. این مرحله برای اطمینان از کیفیت بالای برنج بازیافتی ضروری است.
6. ریخته‌گری و تولید برنج مذاب تصفیه شده سپس به شکل‌های مختلف ریخته‌گری می‌شود، مانند شمش، ورق، لوله یا سایر محصولات. سپس این محصولات برای استفاده در صنایع مختلف آماده می‌شوند.

 

نکات مهم در فرآیند بازیافت برنج

اهمیت تفکیک تفکیک ضایعات برنج از سایر فلزات و مواد، فرآیند بازیافت را آسان‌تر و کارآمدتر می‌کند.

بازیافت پایدار بازیافت برنج به حفظ منابع طبیعی و کاهش آلودگی محیط زیست کمک می‌کند.

کیفیت محصول بازیافتی فرآیند بازیافت با کیفیت بالا می‌تواند محصولی با کیفیت مشابه برنج اولیه تولید کند.

کاربردهای برنج بازیافتی :

1. تولید لوله و اتصالات: برنج بازیافتی به طور گسترده در تولید انواع لوله‌ها، اتصالات، شیرآلات و قطعات سیستم‌های لوله‌کشی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این کاربرد به دلیل مقاومت برنج در برابر خوردگی و دوام آن، بسیار رایج است.
2. قطعات و تجهیزات صنعتی: از برنج بازیافتی در ساخت قطعات ماشین‌آلات، تجهیزات الکتریکی، بوش‌ها، بلبرینگ‌ها و سایر اجزای صنعتی استفاده می‌شود. این قطعات اغلب در محیط‌های سخت و پرفشار مورد استفاده قرار می‌گیرند و برنج بازیافتی به دلیل مقاومت بالا، انتخاب مناسبی است.
3. لوازم خانگی و دکوراتیو: برنج بازیافتی در تولید انواع لوازم خانگی مانند دستگیره‌های در و کابینت، ظروف تزئینی، شمعدان‌ها، مجسمه‌ها و سایر اشیاء دکوراتیو کاربرد دارد. ظاهر زیبا و جلای خاص برنج، آن را برای این کاربردها مناسب می‌سازد.
4. صنایع خودرو سازی: برنج بازیافتی در تولید قطعات خودرو مانند رادیاتورها، ترموستات‌ها، قطعات سیستم ترمز و سایر اجزای فلزی به کار می‌رود. مقاومت و استحکام برنج در این کاربرد بسیار حائز اهمیت است.
5. تولید ابزار و یراق آلات: برنج بازیافتی در ساخت انواع ابزارآلات دستی، یراق آلات و قطعات مورد استفاده در صنایع مختلف مانند ساخت و ساز و نجاری کاربرد دارد.
6. تولید سکه و مدال: در برخی موارد، برنج بازیافتی در تولید سکه‌ها، مدال‌ها و سایر اقلام مشابه استفاده می‌شود.
7. آلیاژسازی: برنج بازیافتی به عنوان ماده اولیه در تولید انواع آلیاژهای برنج با خواص مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.
8. صنایع الکترونیک: برنج بازیافتی در ساخت قطعات الکترونیکی، کانکتورها و اتصالات مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 

مطالب مرتبط...

مس، فلزی با خواص منحصر به فرد از جمله رسانایی الکتریکی و حرارتی بالا، مقاومت در برابر خوردگی، و چکش خواری، نقش حیاتی در صنایع مختلف ایفا می کند. از سیم کشی برق و لوله کشی گرفته تا قطعات الکترونیکی و صنایع ساختمانی، مس کاربردهای گسترده ای دارد. با این حال، با پایان یافتن عمر مفید محصولات مسی، ضایعات مس به عنوان یک منبع ارزشمند برای بازیافت مطرح می شوند. اکنون به بررسی انواع ضایعات مس، اهمیت بازیافت آن، روش های بازیافت و چالش های این صنعت می پردازیم.

خریدار ضایعات مس

اهمیت خریدار ضایعات مس با عنایت به بالارفتن رشد جمعیت، بالا رفتن سطح تولیدات کارخانجات یا شرکت‌ها و در نتیجه تولید ضایعات مس رو به افزایش است.

بسیاری از سازمان‌ها و کارخانجات که با مس کار می‌کنند مطمئنا ضایعات مسی را طی فرآیند کارشان تولید می‌کنند. زمانی که آن‌ها بخواهند این ضایعات مسی را به فروش برسانند، دنبال خریدار ضایعات مس می‌باشند، تا بتوانند ضایعات مس خود را با بالاترین قیمت و کمترین زمان به بهترین خریدار سپرده و بفروشند.

ضایعات مس چیست؟

ضایعات مس با دو صورت جدید و یا قدیمی موجود است. ضایعات جدید از ضایعات مس تولید می‌شود، خالص‌تر و رنگش روشن‌تر است. خریدار ضایعات مس این ضایعات را با قیمت بالاتری خریداری می‌کند. ضایعات قدیمی با رنگ قهواه‌ای تیره‌تر، درجه خلوص کمتر و قیمت پائین‌تر هستند. هر دو نوع این ضایعات بعد از فروش بازیافت شده و جهت ساخت ابزارآلات به کار گرفته می‌شوند.

 

انواع ضایعات مس

ضایعات مس به طور کلی به دو دسته اصلی تقسیم می شوند:

1. ضایعات مس نو (یا تمیز): این ضایعات در حین فرآیندهای تولید محصولات مسی ایجاد می شوند. شامل قطعات معیوب، تراشه ها، و پلیسه های مس است. این نوع ضایعات معمولاً دارای کیفیت بالاتری بوده و آلودگی کمتری دارند.

 

1. ضایعات مس کهنه (یا قراضه): این ضایعات از محصولات مسی مستعمل مانند سیم های برق، لوله های مسی، رادیاتورها، قطعات الکترونیکی فرسوده، و سایر تجهیزات به دست می آیند. ضایعات کهنه معمولاً آلودگی بیشتری نسبت به ضایعات نو دارند و نیاز به فرآوری بیشتری برای بازیافت دارند.

همچنین، ضایعات مس بر اساس درجه خلوص به انواع مختلفی تقسیم می شوند، از جمله:

 

مس خالص (درجه 1): شامل سیم های مسی بدون روکش، لوله های مسی تمیز و سایر ضایعات مسی با خلوص بالا.

مس درجه 2: شامل سیم های مسی با روکش، لوله های مسی رنگ شده، و سایر ضایعات مسی با خلوص متوسط.

مس درجه 3: شامل ضایعات مس مخلوط با سایر فلزات، و قطعات الکترونیکی حاوی مس.

 

 

مس از فلزهای بسیار ارزشمند است و قیمت مس از تمامی فلزات بالاتر است و از لحاظ اقتصادی ارزش بالایی دارد. انواع ضایعات مس به شرح ذیل است:

• ضایعات مس و ظروف مسی
• ضایعات مس و کابل مفتولی
• ضایعات ورق ضخیم مس

 

اهداف خریدار ضایعات مس

چنانچه هر نوع ضایعات از جنس مس را دارید و می‌خواهید آن‌ها را بفروشید. شرکت ما تمام آن‌ها را با بهای خیلی بالا از شما می‌خرد و بعد آن‌ها را به کارخانجات ذوب مس می‌برد. بعد ذوب، آن‌ها را به مواد اولیه مس تبدیل می‌کند و مجدد در صنایع استفاده می‌کند، تا کمک شایانی به تولیدهای داخلی بکند. همچنین این کار موجب جلوگیری از آسیب به محیط زیست و صدمه زدن به طبیعت می‌شود و کمک خیلی زیادی به سلامت نگه داشتن محیط زیست خواهد کرد‌.

مطالب مرتبط...

قیمت ضایعات آهن هر روزه دچار تغییر می‌شود، اما همچنان ضایعات آهن و بازیافت آن در کشور ما و بازارهای جهانی دارای اهمیت بالایی می‌باشند. عامل‌های مختلفی مثل عرضه و تقاضا، بالا رفتن قیمت ارز، مخارج حمل و نقل در این تغییرات قیمت اثرگذار هستند.

عوامل تاثیرگذار در قیمت ضایعات آهن

بازیافت ضایعات آهن و  در کشور ما و بازارها در جهان دارای ارزش ویژه‌ای است، به طریقی که هر روزه قیمت ضایعات آهن دچار تغییرات می‌شود. عوامل مختلفی مانند عرضه و تقاضا، افزایش نرخ ارز و هزینه‌های حمل و نقل می‌تواند در قیمت ضایعات آهن تاثیرگذار باشد. ما در این مقاله می‌خواهیم بررسی دقیق‌تری از این موضوع داشته باشیم با ما تا پایان همراه باشید.

1- بالا و پایین آمدن عرضه و تقاضا: معامله ضایعات آهن دقت بالاتری از معامله مابقی فلزات دارد و قیمت ضایعات آهن در اثر بالا و یا پایین آمدن عرضه و یا تقاضا تاثیرش بیشتر می‌شود. بنابراین کاملا طبیعی می‌باشد که افزایش تقاضا قیمت ضایعات آهن را بالا ببرد و کاهش عرضه قیمت آن را پائین ببرد. همچنین طبیعی می‌باشد که این افزایش عرضه، باعث خوشحالی خریدار ضایعات در محل شود. چرا که باعث کاهش قیمت ضایعات این فلز می‌شود و خریداران می‌توانند با قیمت کمتری ضایعات را از مردم بخرند و سود بیشتری ببرند. از این رو عرضه و یا تقاضا نه تنها روی قیمت ضایعات آهن اثر مستقیم دارد، بلکه روی همه ضایعات فلز نیز تغییر ایجاد خواهد کرد.

2-  افزایش نرخ ارز: در کشور ما نرخ دلار و ارز دارای نوسان زیادی است. طوری که هر روزه قیمت‌ها دچار تغییر می‌شوند و خرید و فروش ضایعات آهن و در کل ضایعات فلزی نیز مستثنی از این نوسانات نمی‌باشند.

3-  افزایش قیمت آهن در معاملات جهانی: همان‌گونه که قبلا اشاره شد، قیمت آهن در معاملات جهانی هم دارای نوسان است. بنابراین از دلایل مهم که تاثیر مستقیم در قیمت ضایعات آهن دارد، معاملات جهانی می‌باشد.

4- مخارج حمل و نقل: ضایعات آهن جهت حمل به انبارها و کارخانه‌ها برای تولید نیازمند سوخت هستند.  طبیعی است با افزایش قیمت سوخت در کشور ما و در کل عوامل موثر در بالا رفتن مخارج حمل و قیمت کرایه‌ها نیز افزایش می‌یابد و قیمت ضایعات آهن نیز بالا می‌رود.

5- صنایع وابسته : در بعضی صنعت‌ها که دچار افزایش قیمت شده‌اند، مثل خودروسازان ، کشتی‌سازی و …. با افزایش محصول این صنایع، قیمت ضایعات آهن نیز می‌یابد.

 

موارد دیگر در ذیل آورده شده است:

1-  قیمت جهانی نفت : قیمت نفت تاثیر بالایی در بازار کشور ما دارد؛ بنابراین بالا و پایین رفتن قیمت نفت، قیمت ضایعات آهن را دچار تغییرات می‌کند.

2-  افزایش قیمت آهن : افزایش قیمت خود آهن، روی قیمت ضایعات آهن اثرگذار است و باعث افزایش آن می‌شود. پیرو آن قیمت‌های بازیافت آهن هم افزایش می‌یابد.

3- جدا کردن انبار ضایعات آهن: از موردهایی که در قیمت ضایعات آهن موثر است، جداکردن انبارهای ضایعات است. چرا که این جداسازی شامل هزینه است و در آخرین قیمت خرید ضایعات آهن تاثیر دارد.

4-  نوسانات قیمت مواد اولیه در تولید آهن : بزرگ‌ترین سازنده مواد خام فلزات مانند سنگ آهن، کشور چین است. بنابراین قیمت مواد اولیه اصلی مانند سنگ آهن و همچنین قیمت مواد اولیه پایه مانند نیکل و کروم از مهمترین عواملی هستند که در قیمت نهایی آهن‌آلات تاثیر مستقیم دارند.

5- بورس کالا: از مهمترین فاکتورهای تاثیرگذار در آخرین قیمت ضایعات آهن ، بورس کالا است. بورس کالا مکانی است که خریداران و فروشندگان در آن داد و ستد می‌کنند. افزایش خرید و فروش و عرضه و تقاضا می‌تواند تاثیر بسزایی در قیمت نهایی محصولات فولادی، آهن و به تبع آن ضایعات آهن داشته باشد.

اهمیت خرید و فروش ضایعات آهن

تمامی ضایعات آهن به دلیل این که مجدد در تولید استفاده شود، نیازمند بازیافت هستند. به این جهت نه تنها خرید و یا فروش ضایعات آهن بلکه بازیافت آن و بازگشت به تولید نیز اهمیت بالایی دارد که از عوامل موثر روی قیمت ضایعات آهن می‌باشد.

 

ضایعات آهن: طلای پنهان در دنیای بازیافت

تعریف ضایعات آهن و اهمیت بازیافت آن ، اشاره به منابع مختلف ضایعات آهن (ساخت و ساز، خودرو، لوازم خانگی و غیره)

بیان اهمیت اقتصادی و زیست محیطی بازیافت ضایعات آهن.

مطالب مرتبط...

فلنج رزوه ای نوعی فلنج است که بدون نیاز به جوشکاری به لوله متصل می‌شود. این فلنج‌ها دارای رزوه های مادگی در داخل سوراخ خود هستند که به لوله های رزوه‌دار متصل می‌شوند. به عبارت دیگر، لوله رزوه‌دار به داخل فلنج رزوه ای پیچ می‌شود و اتصال ایجاد می‌گردد.

مزایای فلنج رزوه ای:

   نصب آسان:  نصب فلنج رزوه ای بسیار ساده و سریع است و نیازی به جوشکاری ندارد.

   مناسب برای لوله های کوچک:  معمولا برای لوله های با قطر کوچک (معمولا تا سایز 2 اینچ) استفاده می‌شوند.

   مناسب برای سیستم های فشار پایین:  در سیستم هایی که فشار سیال پایین است، می‌توان از فلنج های رزوه ای استفاده کرد.

   عدم نیاز به تخصص جوشکاری: برای نصب فلنج رزوه ای نیازی به جوشکار متخصص نیست.

معایب فلنج رزوه ای:

   محدودیت در اندازه لوله:  به طور معمول برای لوله های با قطر بزرگ مناسب نیستند.

   محدودیت در فشار کاری:  در مقایسه با فلنج های جوشی، مقاومت کمتری در برابر فشار بالا دارند.

   احتمال نشتی:  به دلیل وجود رزوه ها، احتمال نشتی در این فلنج ها بیشتر از فلنج های جوشی است.

   مستعد خوردگی: رزوه ها می‌توانند نقاطی برای تجمع رطوبت و آغاز خوردگی باشند.

کاربردهای فلنج رزوه ای:

   سیستم های لوله کشی آب

   سیستم های لوله کشی هوای فشرده

   سیستم های لوله کشی بخار با فشار پایین

   سیستم های اطفاء حریق

نکات مهم در استفاده از فلنج رزوه ای:

   از نوار تفلون یا مواد آب بندی مناسب برای جلوگیری از نشتی استفاده کنید.

   از آچار مناسب برای سفت کردن فلنج استفاده کنید و از سفت کردن بیش از حد خودداری کنید.

   قبل از نصب، از تمیز بودن رزوه های لوله و فلنج اطمینان حاصل کنید.

روش کار با فلنج رزوه ای نسبتاً ساده است و مراحل زیر را شامل می‌شود:

1. آماده سازی:

   بررسی قطعات: قبل از هر چیز، فلنج رزوه ای و لوله رزوه‌دار را بررسی کنید تا از سالم بودن رزوه ها و عدم وجود هرگونه آسیب اطمینان حاصل کنید.

   تمیز کردن رزوه ها: رزوه های فلنج و لوله را از هرگونه آلودگی، گرد و غبار و زنگ زدگی تمیز کنید. استفاده از برس سیمی کوچک برای این کار مناسب است.

   انتخاب مواد آب بندی: انتخاب مواد آب بندی مناسب برای جلوگیری از نشتی بسیار مهم است.  نوار تفلون (PTFE tape) رایج ترین انتخاب است، اما در صورت نیاز به آب بندی قوی تر، می توانید از خمیر لوله کشی (pipe dope) نیز استفاده کنید.

2. آب بندی:

   استفاده از نوار تفلون: نوار تفلون را در جهت عقربه های ساعت (در جهت پیچیده شدن لوله به داخل فلنج) به دور رزوه های لوله بپیچید.  دقت کنید که نوار تفلون به طور کامل رزوه ها را بپوشاند و مقدار مناسبی از آن استفاده شود (معمولاً 2-3 دور کافی است).

   استفاده از خمیر لوله کشی (اختیاری):  در صورت استفاده از خمیر لوله کشی، مقدار کمی از آن را بر روی رزوه های لوله بمالید.

3. اتصال:

   شروع اتصال: لوله رزوه‌دار را به آرامی داخل فلنج رزوه ای قرار دهید و با دست بچرخانید تا رزوه ها با هم درگیر شوند.

   استفاده از آچار:  پس از اینکه لوله با دست تا حدی سفت شد، از آچار مناسب (آچار لوله گیر یا آچار فرانسه) برای سفت کردن نهایی استفاده کنید.

   سفت کردن مناسب:  لوله را تا حدی سفت کنید که اتصال محکم شود و هیچ گونه نشتی وجود نداشته باشد. از سفت کردن بیش از حد خودداری کنید، زیرا ممکن است باعث آسیب به رزوه ها یا ترک خوردن فلنج شود.  اغلب توصیه می شود که لوله را حدود 1 تا 3 دور پس از سفت شدن دستی، با آچار سفت کنید.

4. بازرسی:

   بررسی نشتی: پس از نصب، سیستم را با سیال مورد نظر (آب، هوا و غیره) تحت فشار قرار دهید و اتصالات را به دقت بررسی کنید تا از عدم وجود نشتی اطمینان حاصل کنید.

   رفع نشتی (در صورت وجود): در صورت مشاهده نشتی، لوله را کمی سفت تر کنید.  اگر نشتی همچنان وجود داشت، اتصال را باز کرده، نوار تفلون یا خمیر لوله کشی را تعویض کرده و دوباره اتصال را برقرار کنید.

نکات مهم:

   جهت رزوه ها:  همواره به جهت رزوه های لوله و فلنج توجه کنید. باید رزوه ها با یکدیگر منطبق باشند (معمولاً هر دو راست گرد هستند).

   استفاده از آچار مناسب: استفاده از آچار مناسب با اندازه درست، از آسیب به فلنج و لوله جلوگیری می کند.

   عدم استفاده از ابزار ضربه ای:  به هیچ وجه از چکش یا ابزارهای مشابه برای سفت کردن فلنج استفاده نکنید، زیرا ممکن است باعث آسیب دیدن رزوه ها شود.

رعایت استانداردهای ایمنی: در هنگام کار با لوله ها و اتصالات، همواره از دستکش و عینک ایمنی استفاده کنید. 

با رعایت این مراحل و نکات، می توانید فلنج رزوه ای را به درستی نصب و از یک اتصال مطمئن و بدون نشتی اطمینان حاصل کنید.

به طور خلاصه، فلنج رزوه ای یک راه حل ساده و اقتصادی برای اتصال لوله ها در سیستم های با فشار پایین و قطر کوچک است. با این حال، به دلیل محدودیت ها در اندازه و فشار کاری، در کاربردهای خاصی قابل استفاده است. برای مشاوره خرید با متخصصین شرکت شایان پترو تاسیسات پارسه در تماس باشید.

مطالب مرتبط...

فلنج‌های فورج (Forged Flanges) نوعی از اتصالات لوله هستند که از طریق فرآیند فورجینگ (آهنگری) تولید می‌شوند. این فرآیند شامل شکل‌دهی فلز با استفاده از نیروهای فشاری موضعی است که می‌تواند به صورت گرم یا سرد انجام شود. فلنج‌های فورج به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر ضربه و توانایی تحمل فشار و دمای بالا، در صنایع مختلف از جمله نفت، گاز، پتروشیمی، آب و فاضلاب و ساخت و ساز کاربرد گسترده‌ای دارند.

مزایای فلنج‌های فورج:

• استحکام بالا: فرآیند فورجینگ باعث می‌شود ساختار دانه‌ای فلز فشرده‌تر و همگن‌تر شود، که در نتیجه استحکام و مقاومت فلنج افزایش می‌یابد.
• مقاومت در برابر ضربه: فلنج‌های فورج به دلیل ساختار متراکم و بدون تخلخل، مقاومت بالایی در برابر ضربه و ارتعاش دارند.
• قابلیت تحمل فشار و دمای بالا: فلنج‌های فورج می‌توانند فشار و دمای بالایی را تحمل کنند، که آن‌ها را برای استفاده در شرایط سخت مناسب می‌سازد.
• مقاومت در برابر خوردگی: با انتخاب آلیاژ مناسب، می‌توان فلنج‌های فورج را در برابر خوردگی مقاوم کرد.
• دقت ابعادی: فرآیند فورجینگ امکان تولید فلنج‌ها با دقت ابعادی بالا را فراهم می‌کند.
• قابلیت جوشکاری: فلنج‌های فورج به راحتی قابل جوشکاری هستند و می‌توانند به لوله‌ها و سایر تجهیزات متصل شوند.

انواع فلنج‌های فورج:

فلنج‌های فورج در انواع مختلفی تولید می‌شوند که هر کدام برای کاربردهای خاصی طراحی شده‌اند. برخی از رایج‌ترین انواع فلنج‌های فورج عبارتند از:

• فلنج‌های گلودار جوشی (Welding Neck Flanges): این فلنج‌ها دارای یک گردن بلند هستند که به لوله جوش داده می‌شود. این نوع فلنج برای تحمل فشار و دمای بالا مناسب است.
• فلنج‌های اسلیپ آن (Slip-On Flanges): این فلنج‌ها بر روی لوله لغزانده می‌شوند و سپس از داخل و خارج به لوله جوش داده می‌شوند. این نوع فلنج برای کاربردهای با فشار و دمای متوسط مناسب است.
• فلنج‌های کور (Blind Flanges): این فلنج‌ها برای مسدود کردن انتهای لوله‌ها یا مخازن استفاده می‌شوند.
• فلنج‌های رزوه ای (Threaded Flanges): این فلنج‌ها دارای رزوه داخلی هستند که به لوله پیچ می‌شوند. این نوع فلنج برای کاربردهای با فشار و دمای پایین مناسب است.
• فلنج‌های ساکت ولد (Socket Weld Flanges): این فلنج‌ها دارای یک حفره هستند که لوله در آن قرار می‌گیرد و سپس از بیرون جوش داده می‌شود. این نوع فلنج برای کاربردهای با فشار و دمای بالا مناسب است.
• فلنج‌های لبه دار (Lap Joint Flanges): این فلنج‌ها همراه با یک استاب اند (Stub End) استفاده می‌شوند. استاب اند به لوله جوش داده می‌شود و سپس فلنج بر روی آن قرار می‌گیرد. این نوع فلنج برای کاربردهایی که نیاز به باز و بسته کردن مکرر اتصالات وجود دارد، مناسب است.

مطالب مرتبط...