سفارش تبلیغ
صبا ویژن

روغن زیتون تصفیه شده

روغن زیتون تصفیه شده (Refined Olive Oil)  یکی از انواع روغن‌های زیتون است که از روغن زیتون خام با استفاده از فرآیندهای صنعتی مثل تصفیه با حرارت، مواد شیمیایی یا فیلترهای خاص تولید می‌شود تا بو، طعم و رنگ آن تعدیل یا حذف شود.روغن زیتون تصفیه شده

مشخصات روغن زیتون تصفیه شده:

  • طعم و بو: نسبت به روغن زیتون بکر یا فرابکر، طعم و بوی خاص زیتون را ندارد.
  • رنگ: معمولاً روشن‌تر از روغن زیتون بکر است.
  • نقطه دود: بالاتر از روغن‌های بکر است، بنابراین برای پخت‌وپز در دمای بالا مناسب‌تر است.
  • فرآیند تولید: این روغن از روغن زیتون خام که کیفیت پایین‌تری دارد و مناسب مصرف مستقیم نیست، استخراج می‌شود و سپس طی فرآیندهای صنعتی تصفیه می‌شود.
  • مواد مغذی: در فرآیند تصفیه بخشی از ترکیبات مفید مانند آنتی‌اکسیدان‌ها و پلی‌فنول‌ها کاهش پیدا می‌کند.

کاربردهای رایج:

  • پخت‌وپز با حرارت بالا: به دلیل نقطه دود بالا، برای سرخ‌کردن و آشپزی با دمای زیاد مناسب است.
  • سرخ‌کردن: چون طعم خنثی دارد، روی طعم غذا تأثیر نمی‌گذارد و گزینه خوبی برای سرخ کردن است.
  • مصرف روزمره: برای کسانی که طعم زیتون را دوست ندارند، روغن ملایم و بدون بو است.
  • نگهداری طولانی: ماندگاری بالایی دارد و برای استفاده در آشپزخانه‌های صنعتی و خانگی کاربردی است.
  • مصرف در محصولات فرآوری شده: در تولید برخی محصولات غذایی و صنایع آرایشی بهداشتی هم استفاده می‌شود.

روغن تصفیه‌شده شرکت آسان‌کشت آذر حاصل فرآیند دقیق و بهداشتی تصفیه روغن‌های خوراکی‌ست که با رعایت کامل استانداردهای غذایی، محصولی با شفافیت بالا، بدون بو و بدون ناخالصی به شما ارائه می‌دهیم.

  • مناسب برای سرخ‌کردن، پخت‌وپز و مصرف روزانه
  • بدون مواد افزودنی مضر و پایداری بالا در برابر حرارت
  • مخصوص رستوران‌ها، کارگاه‌ها و مصارف خانگی

جهت دریافت اطلاعات بیشتر و خرید تماس بگیرید.

شماره تماس: 09123352541

ویژگی‌های روغن زیتون تصفیه شده:

  1. بی‌بو و بی‌طعم

    روغن زیتون تصفیه شدهبرخلاف روغن زیتون فرابکر که عطر و طعم قوی زیتون دارد، نوع تصفیه‌شده تقریباً بدون بو و طعم است. این ویژگی باعث می‌شود برای افرادی که با طعم زیتون خام سازگار نیستند، مناسب باشد.

 

  1. مناسب برای پخت‌وپز و سرخ‌کردن
    روغن زیتون تصفیه شده به دلیل داشتن نقطه دود بالا، برای پخت‌وپز در دمای بالا و حتی سرخ‌کردن، گزینه‌ای مطمئن و سالم‌تر نسبت به بسیاری از روغن‌های نباتی است.

 

 

  1. اسیدیته پایین
    طی فرآیند تصفیه، اسیدیته روغن کاهش می‌یابد و این موضوع باعث می‌شود روغن ملایم‌تر و سبک‌تر برای دستگاه گوارش باشد.
  2. رنگ روشن‌تر
    این نوع روغن معمولاً رنگ زرد روشن یا طلایی ملایم دارد و فاقد تیرگی یا کدری است.
  3. کاهش مواد مغذی طبیعی
    به‌دلیل تصفیه شدن، بخش زیادی از ترکیبات مفید مانند پلی‌فنول‌ها، آنتی‌اکسیدان‌ها و ویتامین E کاهش می‌یابد، اما هنوز از بسیاری از روغن‌های صنعتی سالم‌تر است.
  4. ماندگاری بالا
    چون در طی تصفیه ترکیبات ناپایدار حذف می‌شوند، روغن زیتون تصفیه‌شده دیرتر فاسد می‌شود و ماندگاری بیشتری در قفسه دارد.
  5. ظاهر شفاف و صاف
    فاقد ذرات معلّق یا ته‌نشین است و بافتی یکدست دارد، که برای استفاده در آشپزی روزمرّه بسیار کاربردی‌ست.

خواص روغن زیتون تصفیه‌شده:

روغن زیتون تصفیه‌شده با وجود اینکه از نظر طعم و برخی ترکیبات مغذی با روغن زیتون فرابکر تفاوت دارد، همچنان دارای خواص مفیدی برای سلامتی بدن است. در ادامه، مهم‌ترین فواید این روغن را مرور می‌کنیم:

  • مناسب برای قلب

این روغن حاوی اسیدهای چرب غیر اشباع به‌ویژه اسید اولئیک است که در کاهش کلسترول بد (LDL) و افزایش کلسترول خوب (HDL) نقش دارد. مصرف منظم آن می‌تواند به حفظ سلامت قلب و عروق کمک کند.

  • تحمل حرارت بالا

برخلاف روغن فرابکر که برای پخت‌وپز با دمای پایین مناسب است، نوع تصفیه‌شده نقطه دود بالاتری دارد و برای پخت غذا، تفت‌دادن و حتی سرخ‌کردن سبک گزینه‌ای سالم‌تر از روغن‌های معمولی است.

  • هضم آسان‌تر

فرآیند تصفیه باعث می‌شود که روغن سبک‌تر باشد و سیستم گوارش راحت‌تر آن را پردازش کند، به‌ویژه برای افرادی که معده حساسی دارند.

  • پایداری و ماندگاری بیشتر

در روغن زیتون تصفیه‌شده، ترکیبات ناپایدار و زودفساد حذف شده‌اند، بنابراین ماندگاری بیشتری دارد و دیرتر دچار تغییر طعم یا بو می‌شود.

  • فاقد بوی قوی

برای افرادی که با عطر طبیعی زیتون مشکل دارند، این روغن گزینه مناسبی‌ست، زیرا طعم و بوی خنثی دارد و بر طعم اصلی غذا تأثیر نمی‌گذارد.روغن زیتون تصفیه شده

نکته مهم:

هرچند میزان آنتی‌اکسیدان‌ها و پلی‌فنول‌ها در این روغن نسبت به نوع فرابکر کمتر است، اما همچنان گزینه‌ای سالم‌تر از روغن‌های صنعتی و هیدروژنه محسوب می‌شود، به‌ویژه برای پخت‌وپز روزانه.

مزایای روغن زیتون تصفیه شده

  • نقطه دود بالا: مناسب برای پخت‌وپز و سرخ‌کردن با حرارت زیاد
  • طعم ملایم و بدون بو: برای کسانی که طعم قوی زیتون را دوست ندارند
  • ماندگاری بیشتر: به دلیل حذف ناخالصی‌ها و مواد ناپایدار
  • قیمت مناسب‌تر: نسبت به روغن‌های فرابکر و بکر
  • هضم آسان‌تر: به دلیل فرآیند تصفیه

معایب روغن زیتون تصفیه شده

  • کاهش ترکیبات مفید: مانند آنتی‌اکسیدان‌ها و ویتامین‌ها در فرآیند تصفیه حذف می‌شوند
  • طعم و عطر ضعیف یا از دست رفته: طعم طبیعی زیتون ندارد ممکن است شامل مواد شیمیایی باقی‌مانده از فرآیند تصفیه باشد (اگر به‌درستی تصفیه نشده باشد)
  • برای مصرف خام (مثل سالاد) مناسب نیست: چون طعم و خواص لازم را ندارد

 شرایط نگهداری روغن زیتون

  1. دور از نور مستقیم
    نور باعث اکسید شدن و از بین رفتن خواص روغن می‌شود. آن را در بطری تیره یا داخل کابینت نگه دارید.
  2. دمای مناسب
    دمای ایده‌آل بین 15 تا 24 درجه سانتی‌گراد است. یخچال لازم نیست، مگر در مناطق خیلی گرم.
  3. دور از گرما
    از قرار دادن بطری کنار اجاق گاز یا فر پرهیز کنید.
  4. درِ بسته
    بطری را همیشه بعد از استفاده خوب ببندید تا با هوا تماس پیدا نکند.
  5. ظرف مناسب
    بهترین ظروف: شیشه تیره، قوطی فلزی، یا پلاستیک‌های مخصوص مواد غذایی. ظروف شفاف یا بی‌کیفیت باعث فساد روغن می‌شوند.

تفاوت روغن زیتون بکر، فرابکر و تصفیه شده

روغن زیتون فرابکر (Extra Virgin Olive Oil)

این بهترین و باکیفیت‌ترین نوع روغن زیتون است که از اولین پرس سرد زیتون تازه استخراج می‌شود. در تولید این روغن هیچگونه حرارت یا مواد شیمیایی استفاده نمی‌شود، به همین دلیل عطر و طعم طبیعی و قوی زیتون حفظ می‌شود. اسیدیته این روغن بسیار پایین است (کمتر از 0.8 درصد) و سرشار از آنتی‌اکسیدان‌ها و ترکیبات مفید مانند پلی‌فنول‌هاست. روغن زیتون فرابکر برای استفاده در سالاد، غذاهای سرد و پخت‌وپز با حرارت ملایم بسیار مناسب است و به دلیل حفظ مواد مغذی، بهترین انتخاب برای حفظ سلامت به شمار می‌رود.

 

روغن زیتون بکر (Virgin Olive Oil)

این نوع روغن زیتون کیفیت کمی پایین‌تر نسبت به فرابکر دارد ولی همچنان از فرآیند طبیعی بدون افزودنی و حرارت بالا تولید می‌شود. طعم و بوی زیتون در آن ملایم‌تر است و اسیدیته آن معمولاً بین 0.8 تا 2 درصد است. روغن زیتون بکر نسبت به فرابکر ترکیبات مفید کمتری دارد اما برای پخت‌وپز با حرارت متوسط و استفاده روزمره گزینه‌ای خوب است. این روغن برای کسانی که طعم قوی زیتون را دوست ندارند یا می‌خواهند در آشپزی از روغن سالم‌تر استفاده کنند، مناسب است.

 

روغن زیتون تصفیه‌شده (Refined Olive Oil)

این نوع روغن از روغن زیتون‌هایی با کیفیت پایین‌تر یا روغن‌های فرابکر و بکر که قابل مصرف مستقیم نیستند، تهیه می‌شود. در فرآیند تصفیه، با استفاده از حرارت و مواد شیمیایی خاص، طعم، بو و ناخالصی‌های روغن حذف می‌شود. روغن زیتون تصفیه‌شده طعم و بوی خاص زیتون ندارد و اسیدیته آن بسیار پایین است. به دلیل تصفیه، مواد مغذی مانند آنتی‌اکسیدان‌ها کاهش می‌یابد اما این روغن نقطه دود بالاتری دارد و برای پخت‌وپز در دمای بالا و سرخ‌کردن بسیار مناسب است. همچنین ماندگاری این روغن بیشتر است و برای استفاده روزمره در آشپزی‌های پر حرارت گزینه‌ای اقتصادی و کارآمد به حساب می‌آید.

 

روغن زیتون تصفیه شده

شرکت آسان‌کشت آذر با بهره‌گیری از فناوری روز، روغنی تصفیه‌شده و مطمئن برای مصارف خانگی، صنعتی و رستورانی تولید کرده است.

 

جهت ثبت سفارش باما تماس بگیرید.

شماره تماس: 09123352541

 

از خواص روغن زیتون تصفیه شده چه می دانید؟

روغن زیتون تصفیه شده خواص مفیدی دارد که باعث شده به‌عنوان یک گزینه سالم برای آشپزی و مصرف روزانه شناخته شود. در ادامه با چند مورد از مهم‌ترین خواص این روغن آشنا می شویم:

  • مناسب برای پخت‌وپز در دمای بالا: نقطه دود بالایی دارد و برای سرخ‌کردن و پخت غذا با حرارت زیاد مناسب است.
  • حاوی چربی‌های سالم: همچنان منبع خوبی از اسیدهای چرب غیر اشباع مثل اسید اولئیک است که برای سلامت قلب مفید است.
  • هضم آسان: به‌دلیل تصفیه، روغن سبک‌تر و ملایم‌تر است و سیستم گوارش راحت‌تر آن را هضم می‌کند.
  • ماندگاری بیشتر: فرآیند تصفیه باعث حذف ترکیبات ناپایدار و ناخالصی‌ها شده و روغن دیرتر فاسد می‌شود.
  • بدون بو و طعم قوی: برای افرادی که طعم زیتون را دوست ندارند، این روغن گزینه مناسبی است.

 

کدام نوع روغن زیتون طعم بهتری دارد؟

روغن زیتون فرابکر (Extra Virgin) بهترین طعم را دارد. چون از اولین پرس سرد زیتون تازه تهیه می‌شود و هیچ‌گونه تصفیه یا حرارتی روی آن انجام نمی‌شود، طعم طبیعی، تازه و قوی زیتون را حفظ می‌کند. این روغن عطر و طعم میوه‌ای و کمی تلخ و تند دارد که نشان‌دهنده کیفیت بالای آن است و برای استفاده در سالادها و غذاهای سرد یا پخت با حرارت ملایم عالی است.

روغن زیتون بکر هم طعم خوبی دارد اما ملایم‌تر و کمتر از فرابکر است. روغن زیتون تصفیه‌شده تقریباً طعمی ندارد چون طی فرآیند تصفیه بو و طعم طبیعی آن حذف شده است.

پس اگر دنبال طعم بهتر و اصیل زیتون هستی، فرابکر بهترین گزینه است.

اصلی‌ترین تفاوت انواع روغن زیتون
تفاوت اصلی در طعم و روش تولید است.

  • روغن فرابکر از اولین پرس سرد زیتون تازه تهیه می‌شود و طعم قوی و طبیعی دارد.
  • روغن بکر کیفیت کمی پایین‌تر و طعم ملایم‌تری دارد.
  • روغن تصفیه‌شده طعم و بوی زیتون ندارد چون طی فرآیند تصفیه بو و ناخالصی‌ها حذف شده‌اند.

مهم‌ترین تفاوت ظاهری روغن زیتون
روغن فرابکر رنگ سبز تیره یا طلایی مایل به سبز دارد، بکر رنگ روشن‌تر و زردتری دارد، و تصفیه‌شده روشن‌تر و شفاف‌تر است چون رنگ‌های طبیعی حذف شده‌اند.

تفاوت قیمت انواع روغن زیتون
فرابکر گران‌ترین است به دلیل کیفیت بالا، بکر قیمت متوسط دارد و تصفیه‌شده ارزان‌تر است چون فرآیند تولید ساده‌تر و مواد اولیه آن معمولاً ارزان‌تر است.

خواص روغن زیتون‌های مختلف
فرابکر بیشترین آنتی‌اکسیدان و ویتامین را دارد و برای سلامت قلب و بدن مفیدتر است. بکر خواص مشابه ولی کمتر دارد. تصفیه‌شده چربی‌های سالم دارد اما آنتی‌اکسیدان کمتری داشته و برای پخت‌وپز با حرارت بالا مناسب است.

روغن زیتون تصفیه شده

 

  • شرکت آسان‌کشت آذر با بهره‌گیری از دستگاه‌های پیشرفته و نیروهای متخصص، اقدام به تولید و عرضه‌ی روغن تصفیه‌شده‌ی باکیفیت نموده است.
  • فاقد بو و ناخالصی
  • مقاوم در برابر حرارت بالا
  • مناسب برای مصارف خانگی، صنعتی و رستورانی
  • بسته‌بندی استاندارد و بهداشتی
  • ارسال به تمام نقاط کشور

 

 

جهت سفارش و استعلام قیمت تماس بگیرید:

شماره تماس: 09123352541  


لرزه گیر لاستیکی (Rubber Isolator)

دستگاهی است که برای کاهش انتقال ارتعاشات و ضربه‌ها در سیستم‌های مکانیکی و لوله‌کشی استفاده می‌شود. لرزه گیر لاستیکی معمولاً از لاستیک یا ترکیبی از لاستیک و سایر مواد ساخته می‌شود و به‌عنوان عایق میراکننده برای جذب و کاهش انرژی ارتعاشی عمل می‌کند.

Rubber Expansion Joint Vibration IsolatorRubber Expansion Joint Vibration Isolator

 ویژگی‌های اصلی لرزه‌گیر لاستیکی :

1. کاهش ارتعاشات: این نوع لرزه‌گیر به‌طور مؤثری ارتعاشات ناشی از حرکت ماشین‌آلات، پمپ‌ها و سایر تجهیزات را کاهش می‌دهد.

2. جذب ضربه: توانایی جذب ضربات و شوک‌های ناشی از فعالیت‌های مختلف را دارد، که می‌تواند به جلوگیری از آسیب به تجهیزات کمک کند.

3. چگالی و انعطاف‌پذیری: خاصیت انعطاف‌پذیری آنها کمک می‌کند تا تغییرات در طول و زاویه را به‌خوبی مدیریت کنند.

4. مقاومت در برابر مواد شیمیایی: برخی از لرزه‌گیرهای لاستیکی می‌توانند در برابر مواد شیمیایی و روغن‌ها مقاوم باشند، که آنها را برای استفاده در محیط‌های صنعتی مناسب می‌کند.

5. نصب آسان: معمولاً نصب آنها ساده و سریع است و می‌توانند به راحتی به تجهیزات و سیستم‌ها متصل شوند.

6. هزینه مقرون‌به‌صرفه: لرزه‌گیرهای لاستیکی به‌طور معمول دارای هزینه پایین‌تری نسبت به برخی انواع دیگر لرزه‌گیرها هستند.

به‌طور کلی، لرزه‌گیرهای لاستیکی به عنوان یک راهکار مؤثر برای کنترل ارتعاشات و بهبود عملکرد سیستم‌های مکانیکی و لوله‌کشی عمل می‌کنند.

ساختار لرزه‌گیر لاستیکی :

1. مواد لاستیکی: اصلی‌ترین جزء لرزه‌گیر که از لاستیک طبیعی یا مصنوعی ساخته شده و برای خاصیت میراکنندگی ارتعاشات طراحی شده است.

2. لایه‌های چندگانه: برخی لرزه‌گیرها دارای لایه‌های مختلف لاستیکی و فلزی هستند که تعادل و قدرت بیشتری را فراهم می‌کنند.

3. فریم یا قاب: بعضاً دارای یک قاب فلزی یا چهارسویه است که لاستیک را در بر می‌گیرد و از ایجاد تغییر شکل در زمان بارگذاری جلوگیری می‌کند.

4. اتصالات: شامل شیارها یا نقاط اتصال برای متصل شدن به تجهیزات یا سازه‌ها، که معمولاً به‌صورت پیچ، مهره یا جوش است.

5. سیستم میراکنندگی: طراحی جزئیات خاصی مانند سطوح صافی و هندسه لرزه‌گیر به‌منظور بهینه‌سازی خاصیت جذب و کاهش ارتعاشات.

این ساختار به لرزه‌گیر لاستیکی اجازه می‌دهد که به طور مؤثر ارتعاشات را جذب کرده و از انتقال آنها به دستگاه‌ها و سازه‌های دیگر جلوگیری کند.

Rubber Expansion Joint Vibration Isolator

مزایا و معایب لرزه گیر لاستیکی :

 مزایا:

1. کاهش ارتعاشات: به‌طور مؤثر ارتعاشات و شوک‌ها را جذب و کاهش می‌دهد.

2. مقاومت در برابر خوردگی: بسیاری از elastomers در برابر مواد شیمیایی و محیط‌های مختلف مقاوم هستند.

3. نصب آسان: فرایند نصب ساده و سریعی دارد.

4. هزینه اقتصادی: معمولاً قیمت کمتری نسبت به دیگر انواع لرزه‌گیرها دارد.

5. انعطاف‌پذیری: قادر به تحمل تغییرات در طول و زاویه است.

 معایب:

1. محدودیت دما: در دماهای بسیار بالا یا پایین ممکن است خراب شوند یا خاصیت میراکنندگی خود را از دست بدهند.

2. سختی و چگالی: در برخی کاربردها، ممکن است به اندازه کافی نرم نباشند و بهینه عمل نکنند.

3. فرسودگی: می‌تواند با گذر زمان و تحت بارگذاری مکرر دچار فرسودگی شود.

4. محدودیت بار: تحمل بار به‌طور معمول محدودتر از سایر انواع لرزه‌گیرها است.

این مزایا و معایب به انتخاب صحیح لرزه‌گیر لاستیکی برای کاربردهای مشخص کمک می‌کند.

 کاربردها لرزه گیر لاستیکی :

1. سیستم‌های تهویه مطبوع و برقی: برای کاهش ارتعاشات ناشی از کمپرسورها و فن‌ها.

2. صنایع خودروسازی: در خودروها برای جذب ضربات و ارتعاشات.

3. ماشین‌آلات صنعتی: در ماشین‌آلات سنگین برای کاهش آسیب و سایش.

4. لوله‌کشی: در سیستم‌های لوله‌کشی برای جلوگیری از انتقال ارتعاشات به ساختمان.

5. ساختمان‌ها: به‌عنوان عایق صوتی و لرزه‌ای در ساختمان‌ها و پل‌ها.

سوالاتی در مورد لرزه گیر لاستیکی :

 1. لرزه‌گیر لاستیکی چیست و چگونه عمل می‌کند؟

   _ لرزه‌گیر لاستیکی یک عنصر سازه‌ای است که از لاستیک ساخته شده و برای جذب و کاهش ارتعاشات و شوک‌ها طراحی شده است. این لرزه‌گیرها با خاصیت الاستیک خود، انرژی وارده ناشی از ارتعاشات را جذب کرده و به شکل حرارتی تبدیل می‌کنند، بنابراین از انتقال آنها به تجهیزات یا سازه‌های دیگر جلوگیری می‌کنند.

 2. چه کاربردهایی برای لرزه‌گیرهای لاستیکی وجود دارد؟

   _ لرزه‌گیرهای لاستیکی در بسیاری از صنایع و کاربردها به کار می‌روند، از جمله در سیستم‌های تهویه مطبوع، خودروها، ماشین‌آلات صنعتی، سیستم‌های لوله‌کشی و در ساخت و ساز ساختمان‌ها و پل‌ها به‌عنوان عایق صوتی و لرزه‌ای.

 3. چه عواملی بر عملکرد لرزه‌گیر لاستیکی تأثیر دارند؟

   _ عوامل مختلفی می‌توانند بر عملکرد لرزه‌گیر لاستیکی تأثیر بگذارند، از جمله نوع لاستیک استفاده‌شده، دما و رطوبت محیط، بارهای مورد استفاده، فرکانس ارتعاشات و مدت زمان تحت بار بودن.

 4. چه مزایا و معایبی برای لرزه‌گیرهای لاستیکی وجود دارد؟

   _ از مزایای لرزه‌گیرهای لاستیکی می‌توان به هزینه‌های اقتصادی، نصب آسان و خاصیت جذب ارتعاشات اشاره کرد. معایب شامل محدودیت دما، فرسودگی با گذر زمان و محدودیت تحمل بار هستند.

در صورت نیاز به مشاوره یا راهنمایی بیشتر با کارشناسان شرکت شایان پترو تاسیسات پارسه در ارتباط باشید.


لرزه گیر فلکسیبل (Flexible Vibration Isolator یا Flexible Coupli

یکی از تجهیزات مهم در مهندسی مکانیک و عمران لرزه گیر فلکسیبل است که برای کاهش انتقال لرزش و صدا در سیستم‌های مختلف استفاده می‌شود. این نوع لرزه‌گیر به ویژه در محیط‌هایی که تجهیزات حساس یا ساختارهای آسیب‌پذیر وجود دارد، کاربرد دارد.

Flexible Vibration Isolators

 ساختار لرزه‌گیر فلکسیبل : 

لرزه‌گیر فلکسیبل به طور کلی از چندین بخش اصلی تشکیل شده است که هر کدام نقش خاصی در عملکرد آن دارند:

1. ماده الاستیک:

   – لاستیک یا مواد مشابه: این بخش از مواد الاستیک ساخته می‌شود که توانایی جذب و کاهش لرزش را دارد. این مواد می‌توانند با مشخصات مختلفی طراحی شوند تا پاسخ به ارتعاشات در فرکانس‌های مشخص را به حداکثر برسانند.

2. حلقه‌های فلزی:

   – حلقه‌های نگهدارنده: در بسیاری از مدل‌ها، لرزه‌گیرها با حلقه‌های فلزی تقویت می‌شوند تا بتوانند بارهای بیشتری را تحمل کنند و بافت الاستیک را در جای خود نگه دارند.

3. ساختار اتصال:

   – اتصالات نر و ماده: لرزه‌گیرها معمولاً دارای اتصالاتی هستند که به سازه اصلی و نیز به وسایل یا تجهیزات نصب می‌شوند. این اتصالات باید به گونه‌ای طراحی‌شوند که قابلیت جابجایی و انعطاف‌پذیری را فراهم کنند.

4. سیستم دامپر (Dampers):

   – مکانیسم کنترل حرکتی: برخی از لرزه‌گیرها دارای دامپرهایی برای کنترل حرکات سریع (مانند شوک‌ها) و کاهش نوسانات هستند.

 عملکرد لرزه‌گیر فلکسیبل 

لرزه‌گیر فلکسیبل با هدف کاهش انتقال لرزش و صدا در سیستم‌های مختلف طراحی شده است و عملکرد آن به صورت زیر می‌باشد:

1. جذب لرزش: این لرزه‌گیر با استفاده از مواد الاستیک، ارتعاشات ناشی از حرکت یا ضربه را جذب کرده و انرژی آن‌ها را کاهش می‌دهد.

2. کاهش انتقال انرژی: با ایجاد یک نقطه اتصال نرم و انعطاف‌پذیر بین دو سازه، لرزه‌گیر مانع از انتقال انرژی لرزشی به سازه‌های دیگر می‌شود.

3. تنظیم فرکانس: طراحی لرزه‌گیر به گونه‌ای انجام می‌شود که بتواند فرکانس‌های خاصی از لرزش را به طور مؤثر کنترل کند، که به کاهش نوسانات کمک می‌کند.

4. افزایش دوام سازه‌ها: با کاهش لرزش و صدا، عمر سازه‌ها و تجهیزات صنعتی افزایش می‌یابد و احتمال خرابی کاهش می‌یابد.

به طور کلی، عملکرد لرزه‌گیر فلکسیبل بر پایه جذب و کنترل ارتعاشات و حفاظت از سازه‌ها در برابر اثرات مخرب آنها است.

ویژگی های لرزه گیر فلکسیبل :

       انعطاف‌پذیری بالا: قابلیت جذب لرزش‌ها و ارتعاشات در جهات مختلف.

       مواد الاستومری: استفاده از موادی مانند لاستیک یا سیلیکون که خاصیت ارتجاعی بالایی دارند.

       مقاومت در برابر خوردگی: برخی مدل‌ها با پوشش‌های مقاوم در برابر خوردگی برای محیط‌های خاص طراحی شده‌اند.

       طراحی متنوع: در اندازه‌ها و اشکال مختلف برای کاربردهای گوناگون موجود است.

Flexible Vibration Isolators

مزایا و معایب های لرزه گیر فلکسیبل :

   مزایا :

       کاهش لرزش و صدا: کاهش قابل توجه نویز و ارتعاشات منتقل شده از تجهیزات.

       افزایش عمر مفید تجهیزات: جلوگیری از آسیب‌های ناشی از لرزش به تجهیزات و قطعات متصل.

       بهبود عملکرد سیستم: عملکرد بهتر و پایدارتر سیستم‌های مکانیکی و تهویه مطبوع.

       نصب آسان: نصب و تعویض نسبتاً آسان در مقایسه با سایر روش‌های کنترل لرزش.

       کاهش هزینه‌های نگهداری: کاهش نیاز به تعمیرات ناشی از لرزش و ارتعاشات.

 معایب :

   محدودیت در تحمل بار: در مقایسه با اتصالات صلب، لرزه‌گیرهای فلکسیبل معمولاً محدودیت بیشتری در تحمل وزن و فشار دارند.

   حساسیت به دما و مواد شیمیایی: برخی مواد الاستومری ممکن است در دماهای بسیار بالا یا در معرض مواد شیمیایی خاص، تخریب شوند.

   نیاز به بازرسی دوره‌ای: برای اطمینان از عملکرد صحیح، نیاز به بازرسی دوره‌ای و تعویض در صورت لزوم دارند.

   هزینه: ممکن است هزینه اولیه بالاتری نسبت به اتصالات صلب داشته باشند، اما این هزینه معمولاً با کاهش هزینه‌های نگهداری جبران می‌شود.

   پایداری کمتر در شرایط خاص: در شرایطی که نیاز به پایداری و استحکام بسیار بالا باشد، ممکن است لرزه‌گیرهای فلکسیبل گزینه مناسبی نباشند.

به طور کلی، لرزه‌گیرهای فلکسیبل ابزاری مؤثر برای کاهش لرزش و صدا هستند، اما انتخاب و استفاده از آن‌ها باید با توجه به شرایط خاص و محدودیت‌های موجود انجام شود.

سوالاتی در مورد لرزه گیر فلکسیبل :

1.  لرزه‌گیر فلکسیبل چیست و چه کاربردی دارد؟

   _ لرزه‌گیر فلکسیبل یک قطعه الاستومری یا ترکیبی از مواد الاستومری و فلزی است که برای کاهش انتقال لرزش و صدا بین دو قسمت از یک سیستم یا سازه استفاده می‌شود. کاربرد آن در صنایع مختلف از جمله HVAC، صنعت ساختمان، و تجهیزات صنعتی است.

2. چگونه یک لرزه‌گیر فلکسیبل مناسب برای سیستم خود انتخاب کنم؟

   _ انتخاب لرزه‌گیر مناسب بستگی به عواملی مانند وزن تجهیزات، فرکانس لرزش، دما و شرایط محیطی دارد. باید به مشخصات فنی لرزه‌گیر توجه کرده و با نیازهای سیستم خود مطابقت دهید.

3.  آیا لرزه‌گیرهای فلکسیبل نیاز به نگهداری خاصی دارند؟

   _ بله، لرزه‌گیرها باید به طور دوره‌ای بازرسی شوند تا از سالم بودن و عملکرد صحیح آن‌ها اطمینان حاصل شود. در صورت مشاهده ترک، خوردگی یا آسیب‌های دیگر، باید تعویض شوند.

4.  چه مزایایی استفاده از لرزه‌گیر فلکسیبل دارد؟

   _ استفاده از لرزه‌گیرها باعث کاهش لرزش و صدا، افزایش عمر مفید تجهیزات، بهبود عملکرد سیستم، و کاهش هزینه‌های نگهداری می‌شود.

در صورت نیاز به مشاوره یا راهنمایی بیشتر با کارشناسان شرکت شایان پترو تاسیسات پارسه در ارتباط باشید.


گیج (Gage یا Gauge)

 به طور کلی گیج به ابزاری گفته می‌شود که برای اندازه‌گیری یا ارزیابی یک ویژگی خاص از یک شیء یا ماده استفاده می‌شود. گیج‌ها در صنایع مختلف و برای اهداف متفاوت استفاده می‌شوند.

Gauge

انواع گیج ها و کاربرد آنها : 

1. گیج‌های اندازه‌گیری طول: مانند خط‌کش‌ها، نوار اندازه‌گیری و کالپرها که برای اندازه‌گیری ابعاد فیزیکی اشیاء استفاده می‌شوند.

2. گیج‌های فشار: این گیج‌ها برای اندازه‌گیری فشار گازها یا مایعات اینجا استفاده می‌شوند و معمولاً در صنایع نفت و گاز و سیستم‌های هیدرولیک کاربرد دارند.

3. گیج‌های دما: این ابزارها دما را اندازه‌گیری کرده و کاربردهایی در صنایع مختلف، از جمله صنایع غذایی و دارویی دارند.

4. گیج‌های ضخامت: اینها برای اندازه‌گیری ضخامت مواد مختلف مانند فلزات و پلاستیک‌ها به کار می‌روند.

5. گیج‌های هواشناسی: برای اندازه‌گیری ویژگی‌های جوی مانند دما، رطوبت و فشار هوا استفاده می‌شوند.

هر کدام از این گیج‌ها طراحی و عملکرد خاص خود را دارند و برای برآورده کردن نیازهای خاص صنعتی یا علمی به کار می‌روند.

ساختار گیج : 

 1. بدنه گیج

   – جنس: معمولاً از فلزات مقاوم (مانند استیل) یا پلاستیک ساخته می‌شود تا در برابر آسیب‌ها و شرایط محیطی مقاوم باشد.

   – طراحی: ممکن است طراحی خاصی داشته باشد که باعث راحتی در استفاده و دقت اندازه‌گیری شود.

 2. مکانیزم اندازه‌گیری

   – دیافراگم یا سنسور: در گیج‌های فشار و دما، بخشی وجود دارد که تغییرات فشار یا دما را حس می‌کند. این بخش می‌تواند دیافراگم، ترمیستور یا انواع دیگر حس‌گرها باشد.

   – مکانیزم تبدیلات: این مکانیزم تغییرات فیزیکی (مانند انبساط، فشردگی یا تغییرات الکتریکی) را به یک سیگنال قابل قرائت تبدیل می‌کند.

 3. مقیاس اندازه‌گیری

   – صفحه نمایش یا نوار مقیاس: مقیاس اندازه‌گیری معمولاً بر روی بدنه گیج وجود دارد و می‌تواند به صورت آنالوگ (صفحه نمایش عقربه‌ای) یا دیجیتال باشد. این مقیاس نشانه‌گر مقدار اندازه‌گیری شده است.

 4. قسمت‌های جانبی (در صورت وجود)

   – اتصالات: برای اتصال به سیستم‌های دیگر یا مواد، مانند ورودی و خروجی در گیج‌های مایعات یا گازها.

   – محافظت‌کننده‌ها: در برخی از گیج‌ها، محافظت‌کننده‌هایی برای جلوگیری از آسیب به حساس‌ترین بخش‌ها وجود دارد.

 5. منبع انرژی (در گیج‌های دیجیتال)

   – باتری یا منبع تغذیه: در گیج‌های دیجیتال، منبع انرژی برای تأمین نیروی لازم برای نمایش و پردازش می‌باشد.

ساختار یک گیج از اجزاء مختلفی تشکیل شده است که هر کدام نقش خاصی در عملکرد کلی دستگاه دارند. این اجزاء به گونه‌ای طراحی شده‌اند که دقت، reliability و کاربری آسان را تضمین کنند.

Gauge

 ویژگی‌های گیج :

– دقت اندازه‌گیری: توانایی ارائه اندازه‌گیری‌های دقیق.

– قابلیت حمل: طراحی کوچک و سبک برای استفاده آسان.

– مقاومت: ساخته شده از مواد مقاوم در برابر شرایط سخت.

– کاربری آسان: طراحی ساده برای سهولت در استفاده.

– تنوع: موجود در انواع مختلف برای اندازه‌گیری کمیت‌های متنوع.

 مزایای گیج :

– اندازه‌گیری دقیق: افزایش دقت در کنترل کیفیت.

– صرفه‌جویی در زمان و هزینه: سرعت در اندازه‌گیری و جلوگیری از مشکلات.

– افزایش ایمنی: اطمینان از عملکرد صحیح سیستم‌ها.

– بهبود کارایی: بهینه‌سازی عملکرد تجهیزات.

 معایب های گیج :

– هزینه: برخی گیج‌ها هزینه‌بر هستند.

– نیاز به کالیبراسیون: حفظ دقت گیج‌ها به کالیبراسیون دوره‌ای نیاز دارد.

– حساسیت به شرایط محیطی: دقت تحت تأثیر دما، فشار و رطوبت.

– نیاز به تخصص: برخی نیاز به آموزش خاص دارند.

– محدودیت در دامنه اندازه‌گیری: هر گیج دارای دامنه خاصی برای اندازه‌گیری است.

سوالاتی در مورد گیج :

 1. گیج چیست و چه انواعی دارد؟

جواب: گیج ابزاری است که برای اندازه‌گیری و نمایش مقدار یک کمیت خاص مانند طول، فشار، دما یا جریان استفاده می‌شود. انواع مختلفی از گیج‌ها وجود دارد، از جمله گیج‌های فشار، گیج‌های دما، گیج‌های اندازه‌گیری طول، و گیج‌های جریان، که هر یک برای مقاصد خاصی طراحی شده‌اند.

 2. چگونه می‌توان از گیج‌ها به درستی استفاده کرد؟

جواب: برای استفاده صحیح از گیج‌ها، باید ابتدا دستورالعمل‌های تولیدکننده را به دقت مطالعه کرد. همچنین، تعیین شرایط صحیح اندازه‌گیری و قرار دادن گیج در موقعیت مناسب بسیار مهم است. توجه به مراقبت از گیج و استفاده از آن در شرایط محیطی مناسب نیز ضروری است.

 3. گیج‌ها چرا نیاز به کالیبراسیون دارند؟

جواب: گیج‌ها برای حفظ دقت و صحت اندازه‌گیری نیاز به کالیبراسیون دارند، زیرا عوامل مختلف مانند دما، فشار و شرایط محیطی می‌توانند بر دقت آن‌ها تأثیر گذارند. کالیبراسیون دوره‌ای این اطمینان را ایجاد می‌کند که گیج‌ها به درستی عمل می‌کنند و اندازه‌گیری‌هایی دقیق ارائه می‌دهند.

 4. هزینه‌های خرید و نگهداری گیج‌ها چگونه است؟

جواب: هزینه گیج‌ها بسته به نوع و قابلیت‌های آن‌ها متفاوت است. برخی از مدل‌ها ممکن است هزینه‌بر باشند اما دارای دقت و قابلیت‌های بیشتری هستند. همچنین، هزینه نگهداری شامل کالیبراسیون دوره‌ای و تعمیرات ممکن است، که باید در نظر گرفته شود.

در صورت نیاز به مشاوره یا راهنمایی بیشتر با کارشناسان شرکت شایان پترو تاسیسات پارسه در ارتباط باشید.


فلومتر (Flowmeter)

دستگاهی است که برای اندازه‌گیری جریان مایعات یا گازها در یک سیستم استفاده می‌شود. این دستگاه به‌طور گسترده در صنایع مختلف، از جمله صنایع نفت و گاز، شیمیایی، آب و فاضلاب، داروسازی و بسیاری دیگر، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 انواع فلومترها :

فلومترها به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شوند، که از مهم‌ترین آن‌ها عبارتند از:

1. مکانیکی:

   - فلومترهای کنتوری: از یک دایره و مکانیزم چرخشی برای اندازه‌گیری جریان استفاده می‌کنند.

    - فلومترهای هیدرولیکی: استفاده از لوله‌های باریز و دیگر مکانیسم‌های مشابه.

2. الکترونیکی:

   - فلومترهای الکترو مغناطیسی: بر اساس اصول الکترومعناطیسی عمل می‌کنند و به‌طور معمول برای مایعات رسانا استفاده می‌شوند.

 

   - فلومترهای التراسونیک: از امواج صوتی برای اندازه‌گیری سرعت جریان استفاده می‌کنند.

3. فشار متغیر:

   - این نوع فلومترها، بر اساس تغییر فشار ناشی از جریان مایع در یک مقطع خاص، جریان را اندازه‌گیری می‌کنند.

 کاربردها فلومترها :

فلومترها در بسیاری از زمینه‌ها کاربرد دارند، از جمله:

 

- کنترل فرآیند: برای کنترل و تنظیم جریان مایعات و گازها در فرآیندهای صنعتی.

 

- نظارت بر مصرف انرژی: در صنایع نفت، گاز، و انرژی.

 

- آب و فاضلاب: برای سنجش و مدیریت منابع آب.

 

- تجزیه و تحلیل: در آزمایشگاه‌ها برای اندازه‌گیری دقیق جریان مایعات در تحقیقات علمی.

 

دقت و قابلیت اطمینان فلومترها در کنترل فرآیندها و بهینه‌سازی مصرف منابع ضروری است. انتخاب نوع مناسب فلومتر بسته به نوع مایع یا گاز، شرایط عملکرد و نیازهای خاص سیستم بسیار مهم است.

اجزای اصلی فلومترها :

فلومترها بسته به نوع و تکنولوژی مورد استفاده در آن‌ها، ساختارهای متفاوتی دارند. با این حال، می‌توان به چند جزء اصلی اشاره کرد که در بیشتر فلومترها وجود دارد. در زیر به ساختار کلی فلومترها پرداخته می‌شود:

1. بدنه:

   - بدنه فلومتر معمولاً از فلز یا پلاستیک مقاوم ساخته می‌شود و وظیفه دارد که جریان مایع یا گاز را در خود حفظ کند. طراحی بدنه می‌تواند به گونه‌ای باشد که از خرابی جلوگیری کرده و جریان را به راحتی عبور دهد.

2. سنسور ( اندازه‌گیری):

   - این قسمت به اندازه‌گیری جریان و تبدیل آن به سیگنال الکتریکی می‌پردازد. بسته به نوع فلومتر، سنسور می‌تواند شامل موارد زیر باشد:

 

     - پروب تودرتو: در فلومترهای مکانیکی.

 

     - سنسورهای الکترومغناطیسی یا التراسونیک در فلومترهای الکترونیکی.

3. مبدل (Transducer):

   - مبدل سیگنال‌های اندازه‌گیری شده را به سیگنال‌های استاندارد (مانند ولتاژ یا جریان) تبدیل می‌کند تا امکان پردازش و نمایش آن‌ها فراهم شود.

4. نمایشگر:

   - این قسمت، اطلاعات به‌دست‌آمده از سنسور را به صورت عددی نشان می‌دهد. نمایشگر ممکن است دیجیتال یا آنالوگ باشد.

5. ورودی و خروجی:

   - این بخش‌ها عموماً لوله‌های ورودی و خروجی هستند که مایع یا گاز از طریق آن‌ها به داخل و خارج از فلومتر منتقل می‌شود. طراحی این بخش‌ها باید به گونه‌ای باشد که اختلالی در جریان ایجاد نکند.

6. سیستم کنترل (در فلومترهای هوشمند):

   - این سیستم شامل اجزای الکترونیکی است که برای کنترل و پردازش داده‌ها (مانند ثبت و تحلیل داده‌ها) استفاده می‌شود.

 ویژگی‌های :

1. دقت:

   - توانایی اندازه‌گیری جریان با دقت بالا.

2. حساسیت:

   - قابلیت شناسایی تغییرات کوچک در جریان.

3. نوع سیال:

   - امکان اندازه‌گیری انواع مایعات و گازها.

4. نرخ جریان:

   - قابلیت اندازه‌گیری در محدوده‌های مختلف نرخ جریان.

5. محل نصب:

   - امکان نصب در موقعیت‌های مختلف با توجه به نیاز.

 مزایاها :

1. کنترل و نظارت:

   - امکان کنترل و نظارت دقیق بر جریان مایعات و گازها در فرآیندها.

2. بهینه‌سازی مصرف:

   - کمک به بهینه‌سازی مصرف منابع و انرژی.

3. گزارش‌گیری:

   - قابلیت ثبت و تجزیه و تحلیل داده‌ها.

4. نصب آسان:

   - برخی از فلومترها به راحتی قابل نصب و راه‌اندازی هستند.

5. بدون تماسی (در برخی مدل‌ها):

   - فلومترهای التراسونیک، امکان اندازه‌گیری بدون تماس با سیال را دارند.

 معایب ها :

1. هزینه بالا:

   - برخی از مدل‌ها ممکن است هزینه‌بردار باشند.

2. حساسیت به شرایط محیط:

   – برخی فلومترها ممکن است تحت تأثیر دما، فشار، یا نوع سیال دقت خود را از دست بدهند.

3. نگهداری:

   - برخی فلومترها نیازمند نگهداری و کالیبراسیون منظم هستند.

4. محدودیت‌های حجم:

   - برخی مدل‌ها برای اندازه‌گیری در حجم‌های بسیار کم یا زیاد مناسب نیستند.

5. آلودگی:

   - در فلومترهای مکانیکی، احتمال ایجاد آلودگی یا مسدود شدن وجود دارد.

 فلومترها ابزارهای حیاتی در صنایع مختلف هستند که به‌خوبی جریان مایعات و گازها را اندازه‌گیری می‌کنند. انتخاب نوع مناسب آن‌ها با توجه به نیاز خاص هر صنعت، بسیار حائز اهمیت است.

در صورت نیاز به مشاوره یا راهنمایی بیشتر با کارشناسان شرکت شایان پترو تاسیسات پارسه در ارتباط باشید.